　　真空濃縮器這些個(gè)常識你都了解不？
真空濃縮器的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng)，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點(diǎn)升高也小，加熱油與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。為了使料液能均勻分布于各加熱管，沿管內(nèi)壁流下，所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器，分配板，它為一個(gè)多孔板，其孔的位置，正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。經(jīng)蒸發(fā)后，流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以，管子要有足夠的長度，才能保證傳熱效果。由于料液受熱時(shí)間短，有利于對食品營養(yǎng)成分的保護(hù)，其次，它在蒸發(fā)時(shí)，是以薄膜狀進(jìn)行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。
真空濃縮器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、為防止物料被污染，真空濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造；內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在真空濃縮器頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層；
3、為克服真空濃縮器頂二次蒸汽在未進(jìn)入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點(diǎn)。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式；
4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將真空濃縮器夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大；
5、為防止真空濃縮器出液管的死角，本產(chǎn)品中采用不銹鋼球形考克，直接安裝在罐底；
6、在真空真空濃縮器下部設(shè)置了快開式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液、殘?jiān)?br />7、根據(jù)工藝需要，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡便；采取減壓濃縮操作，蒸發(fā)溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發(fā)速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；
8、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；溶劑在設(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
真空濃縮器是在綜合國內(nèi)外蒸發(fā)濃縮先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的一款新型濃縮設(shè)備，主要適用于制藥、食品、生物、化工行業(yè)高粘度或?qū)崦粜砸筝^高產(chǎn)品的脫水濃縮，濃縮溫度在 20 一 50 ℃ 之間，根據(jù)用戶工藝要求可調(diào)。

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